技術(shù)專題

在建筑樁基、隧道盾構(gòu)、礦山開采等工程中，泥漿凈化系統(tǒng)是控制施工成本、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的關(guān)鍵設(shè)備。但現(xiàn)場(chǎng)工況復(fù)雜，若操作不當(dāng)不僅會(huì)降低凈化效率，還可能引發(fā)設(shè)備故障甚至安全事故。以下是結(jié)合實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)整理的核心注意事項(xiàng)，幫助操作人員規(guī)范流程、保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

一、開機(jī)前：做好 “三查”，排除隱患

1.查設(shè)備狀態(tài)：逐一檢查振動(dòng)篩、除砂器、除泥器等核心部件的連接螺栓是否緊固，篩網(wǎng)有無破損、變形，電機(jī)接線是否牢固。特別注意泥漿泵的潤(rùn)滑油位，若低于刻度線需及時(shí)補(bǔ)充，避免干磨損壞軸承；同時(shí)檢查壓力表、流量計(jì)等儀表是否歸零，確保數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確。

2.查管路通暢：順著泥漿進(jìn)出方向，檢查吸漿管、排漿管、回流管是否存在彎折、堵塞或泄漏。若管路接頭處有泥漿殘留，需用清水沖洗干凈并重新密封，防止開機(jī)后出現(xiàn) “跑漿” 現(xiàn)象；對(duì)于長(zhǎng)期停用的設(shè)備，需先通入清水測(cè)試管路通暢性，避免雜質(zhì)堵塞泵體。

3.查場(chǎng)地環(huán)境：確保設(shè)備擺放平穩(wěn)，地面無積水、雜物，周邊預(yù)留至少 1.5 米操作空間，便于應(yīng)急檢修。若在露天作業(yè)，需搭建防雨棚，避免雨水進(jìn)入泥漿罐影響濃度；冬季低溫環(huán)境下，需提前檢查電加熱裝置是否正常，防止管路結(jié)冰開裂。

二、運(yùn)行中：緊盯 “三控”，穩(wěn)定效率

1.控制泥漿濃度：通過在線監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)觀察泥漿含砂量，若含砂量超過 5%，需及時(shí)調(diào)整振動(dòng)篩頻率或更換更細(xì)目數(shù)的篩網(wǎng)；同時(shí)關(guān)注泥漿罐液位，當(dāng)液位低于 1/3 時(shí)，需緩慢補(bǔ)充新漿，避免泥漿泵因吸空產(chǎn)生氣蝕。禁止將大塊碎石、鋼筋頭等雜物倒入泥漿池，防止卡堵篩網(wǎng)或泵體。

2.控制設(shè)備負(fù)載：密切關(guān)注各電機(jī)的電流、溫度，若電流超過額定值 10% 或電機(jī)外殼溫度高于 60℃，需立即停機(jī)檢查，排除電機(jī)過載或軸承磨損問題。此外，振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)異常噪音，可能是篩框松動(dòng)或彈簧損壞，需及時(shí)緊固或更換配件。

3.控制排污流程：凈化后的廢水需經(jīng)沉淀池二次處理，達(dá)標(biāo)后方可排放，嚴(yán)禁直接排放污染環(huán)境；分離出的廢砂需定期清理，避免堆積影響設(shè)備散熱。清理過程中需關(guān)閉相關(guān)閥門，防止泥漿倒流，確保操作安全。

三、停機(jī)后：落實(shí) “三維護(hù)”，延長(zhǎng)壽命

1.清潔維護(hù)：用清水沖洗設(shè)備內(nèi)部管路、篩網(wǎng)及泥漿罐，清除殘留泥漿，防止干結(jié)堵塞；擦拭電機(jī)、儀表表面灰塵，保持設(shè)備整潔。對(duì)于易腐蝕部件，需涂抹防銹油，避免生銹損壞。

2.部件維護(hù)：檢查各傳動(dòng)部件的磨損情況，如皮帶松緊度、鏈條潤(rùn)滑度，若皮帶松弛需及時(shí)調(diào)整，鏈條干澀需加注潤(rùn)滑油；定期更換泥漿泵密封件，防止?jié)B漏。同時(shí)，整理好電纜線，避免碾壓或拉扯損壞。

3.記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況及維護(hù)內(nèi)容，建立設(shè)備臺(tái)賬，便于后續(xù)跟蹤保養(yǎng)。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在重大故障，需及時(shí)聯(lián)系廠家維修，切勿自行拆解，以免擴(kuò)大損壞范圍。

總之，泥漿凈化系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)使用需嚴(yán)格遵循 “開機(jī)查隱患、運(yùn)行控參數(shù)、停機(jī)做維護(hù)” 的原則，只有規(guī)范操作、細(xì)致保養(yǎng)，才能確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，為工程順利推進(jìn)保駕護(hù)航。